Zdrav vazduh. Ovlaživač distribuira paru u dnevnoj sobi. Žena drži ruku nad parom

vijesti

BZT-118 proizvodni proces

Proces proizvodnje ovlaživača: sveobuhvatan pregled iz fabričke perspektive

Ovlaživači zraka postali su neophodni u mnogim domovima i na radnim mjestima, posebno tokom sušnih zimskih mjeseci. Naš proizvodni pogon održava strog proizvodni proces kako bi osigurao da svaki uređaj zadovoljava standarde kvaliteta i da se sigurno isporučuje kupcima. Ovdje ćemo istražiti kompletan proces proizvodnje ovlaživača, koji pokriva faze kao što su nabavka sirovina, proizvodnja, kontrola kvaliteta i pakovanje.

bzt-118 ovlaživač zraka

1. Nabavka sirovina i inspekcija

Proizvodnja visokokvalitetnog ovlaživača zraka počinje nabavkom vrhunskih sirovina. Osnovne komponente ovlaživača uključuju rezervoar za vodu, ploču za zamagljivanje, ventilator i ploču. Radimo s pouzdanim dobavljačima i provodimo stroge inspekcije svake serije kako bismo osigurali sigurnost i ekološku prihvatljivost. Na primjer, kvalitet ploče za raspršivanje direktno utječe na učinak ovlaživanja, pa pažljivo testiramo njen materijal, debljinu i provodljivost kako bismo osigurali optimalne performanse pod visokofrekventnim oscilacijama.

2. Tok rada proizvodne linije i proces montaže

1. Obrada komponenti
Nakon što materijali prođu početnu inspekciju, nastavljaju na proizvodnu liniju. Plastični dijelovi poput rezervoara za vodu i kućišta oblikovani su brizganjem kako bi se osigurala čvrstoća strukture i profinjen izgled. Ključne komponente kao što su ploča za zamagljivanje, ventilator i štampana ploča obrađuju se rezanjem, lemljenjem i drugim koracima prema specifikacijama dizajna.

2. Proces montaže
Montaža je jedan od najvažnijih koraka u proizvodnji ovlaživača. Naša automatizirana montažna linija osigurava precizno pozicioniranje svakog dijela. Ploča za zamagljivanje i štampana ploča se prvo pričvršćuju na bazu, zatim se pričvršćuju rezervoar za vodu i vanjsko kućište, nakon čega slijedi brtveni prsten kako bi se spriječilo curenje vode. Ova faza zahteva striktnu pažnju na detalje kako bi se garantovala stabilnost i sigurnost proizvoda tokom upotrebe.

3. Testiranje kola i funkcionalna kalibracija
Nakon sklapanja, svaki ovlaživač prolazi testiranje kola kako bi se potvrdila funkcionalnost ploče, komponenti napajanja i kontrolnih tipki. Zatim vršimo funkcionalno testiranje kako bismo provjerili učinak vlaženja i raspodjelu magle. Samo jedinice koje prođu ova podešavanja prelaze na sljedeću fazu.

3. Kontrola kvaliteta i testiranje proizvoda

Kontrola kvaliteta je srce procesa proizvodnje ovlaživača. Pored početnih provjera materijala, gotovi proizvodi moraju proći rigorozno testiranje sigurnosti i performansi. Naš objekat ima namjensku laboratoriju za ispitivanje u kojoj se ispituje trajnost proizvoda, vodonepropusnost i električna sigurnost, čime se osigurava pouzdan rad u različitim uvjetima. Također provodimo nasumično uzorkovanje kako bismo provjerili konzistentnost serije i održali standarde visokog kvaliteta.

4. Pakovanje i dostava

Ovlaživači koji prolaze kontrolu kvaliteta ulaze u fazu pakovanja. Svaka jedinica je smeštena u kutiju otpornu na udarce sa uputstvom za upotrebu i sertifikatom kvaliteta. Proces pakiranja je strogo kontroliran kako bi se osigurala sigurnost proizvoda tokom transporta. Konačno, upakovani ovlaživači se pakuju i skladište, spremni za otpremu.


Vrijeme objave: 12.11.2024